Os parafusos PLAST48-2 da PENCOM incorporam uma rosca dupla de flanco de 48° com um corpo trilobular. As roscas espaçadas rusticamente afiadas fornecem um encaixe profundo no plástico para reduzir a tensão durante a formação da rosca; enquanto o ângulo de hélice da rosca íngreme resulta em tempos de montagem reduzidos e um torque de falha de decapagem mais alto, permitindo um ajuste mais fácil da ferramenta entre os torques de falha e formação de rosca. O design do corpo de três lóbulos permite que muitos plásticos fluam a frio entre os lóbulos, reduzindo assim a tensão circunferencial e resistindo ao afrouxamento devido à vibração, eliminando a necessidade de insertos caros e arruelas de pressão.
Design de saliência
As recomendações de design de saliência mostradas se aplicam à maioria das aplicações. Em alguns casos, a tensão tangencial excessiva encontrada durante a montagem pode exigir uma redução do diâmetro da saliência externa e/ou aumento do diâmetro do furo da saliência. Nesse caso, a profundidade de penetração do parafuso deve ser aumentada para compensar o desempenho do grampo reduzido.
A PENCOM recomenda testes de validação de desempenho na aplicação. Para materiais sensíveis a rachaduras por tensão ambiental, testes de idade adicionais devem ser conduzidos de acordo com as recomendações do fabricante do material.
| Tamanho da rosca | Diâmetro do furo H | Diâmetro da saliência B | Diâmetro do rebaixo D | Profundidade do rebaixo N | Comprimento de encaixe da rosca do parafuso | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiais dúcteis leves | Materiais frágeis | |||||
| n. 2 | 0,076 | 0,080 | 0,223 – 0,267 | 0,097 | 0,009 – 0,018 | 0,178 – 0,267 |
| n. 4 | 0,100 | 0,106 | 0,310 – 0,372 | 0,132 | 0,013 – 0,025 | 0,248 – 0,372 |
| n. 6 | 0,122 | 0,128 | 0,360 – 0,432 | 0,152 | 0,013 – 0,026 | 0,288 – 0,432 |
| n. 8 | 0,149 | 0,158 | 0,455 – 0,546 | 0,190 | 0,016 – 0,031 | 0,364 – 0,546 |
| n. 10 | 0,175 | 0,185 | 0,523 – 0,627 | 0,217 | 0,018 – 0,036 | 0,418 – 0,627 |
| 1/4 | 0,224 | 0,240 | 0,683 – 0,819 | 0,281 | 0,025 – 0,050 | 0,546 – 0,819 |
| Tamanho da rosca | Diâmetro do furo H | Diâmetro da saliência B | Diâmetro do rebaixo D | Profundidade do rebaixo N | Comprimento de encaixe da rosca do parafuso | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiais dúcteis leves | Materiais frágeis | |||||
| M2.26 | 1,93 | 2,03 | 5,65 – 6,78 | 2,46 | 0,23 – 0,45 | 4,52 – 6,78 |
| M3.12 | 2,54 | 2,69 | 7,87 – 9,45 | 3,35 | 0,32 – 0,64 | 6,30 – 9,45 |
| M3.63 | 3,1 | 3,25 | 9,14 – 10,97 | 3,86 | 0,33 – 0,67 | 7,32 – 10,97 |
| M4.55 | 3,78 | 4,01 | 11,56 – 13,87 | 4,82 | 0,40 – 0,79 | 9,25 – 13,87 |
| M5.28 | 4,45 | 4,7 | 13,27 – 15,93 | 5,51 | 0,45 – 0,91 | 10,62 – 15,93 |
| M6.81 | 5,69 | 6,1 | 17,34 – 20,80 | 7,13 | 0,64 – 1,27 | 13,87 – 20,80 |
Torque de montagem
À medida que a carga de grampagem aumenta, o relaxamento do material e o potencial para trincas sob tensão também aumentam. Portanto, a PENCOM encoraja fortemente o uso do torque de aperto mínimo necessário, em vez do máximo que pode ser alcançado.
Velocidade do acionador
O atrito entre as roscas do parafuso e a parede da saliência gera calor durante a instalação. O alto rpm do acionador causa calor excessivo que pode derreter o plástico e aumentar a probabilidade de falha na remoção durante a instalação. Como diretriz, 200-300 rpm geralmente resulta em uma instalação adequada, mantendo alta produtividade. No entanto, o rpm do acionador deve ser testado na aplicação e ajustado conforme necessário.