Los tornillos PLAST48-2 de PENCOM incorporan una rosca de doble avance de flanco de 48° con un cuerpo trilobular. Las roscas afiladas con espaciado grueso proporcionan un enganche profundo en el plástico para reducir la tensión durante el autoperforado, mientras que el ángulo pronunciado de la hélice de la rosca da como resultado tiempos de ensamblaje reducidos y un torque de falla de desprendimiento más alto, que permite un ajuste más fácil de la herramienta entre los torques de falla y autoperforantes. El diseño del cuerpo de tres lóbulos permite que muchos plásticos fluyan en frío entre los lóbulos, lo que reduce la tensión circunferencial y resiste el aflojamiento debido a la vibración. Esto elimina la necesidad de costosos insertos y arandelas de seguridad.
Diseño de resaltes
Las recomendaciones de diseño de resaltes que se muestran se aplican a la mayoría de las aplicaciones. En algunos casos, la tensión tangencial excesiva que se encuentra durante el ensamblaje puede requerir una reducción del diámetro del resalte externo o un aumento del diámetro del orificio del resalte. En este caso, se debe aumentar la profundidad de penetración del tornillo para compensar la reducción del rendimiento de la sujeción.
PENCOM recomienda pruebas de validación de rendimiento en la aplicación. Para los materiales que son sensibles al fisuramiento por tensión ambiental, se deben realizar pruebas de envejecimiento adicionales según las recomendaciones del fabricante del material.
| Tamaño de rosca | Diámetro del orificio H | Diámetro del resalte B | Diámetro de avellanado D | Profundidad de avellanado N | Longitud de enganche de la rosca del tornillo | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiales dúctiles blandos | Materiales frágiles | |||||
| #2 | .076 | .080 | .223 – .267 | .097 | .009 – .018 | .178 – .267 |
| #4 | .100 | .106 | .310 – .372 | .132 | .013 – .025 | .248 – .372 |
| #6 | .122 | .128 | .360 – .432 | .152 | .013 – .026 | .288 – .432 |
| #8 | .149 | .158 | .455 – .546 | .190 | .016 – .031 | .364 – .546 |
| #10 | .175 | .185 | .523 – .627 | .217 | .018 – .036 | .418 – .627 |
| 1/4 | .224 | .240 | .683 – .819 | .281 | .025 – .050 | .546 – .819 |
| Tamaño de rosca | Diámetro del orificio H | Diámetro del resalte B | Diámetro de avellanado D | Profundidad de avellanado N | Longitud de enganche de la rosca del tornillo | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiales dúctiles blandos | Materiales frágiles | |||||
| M2.26 | 1.93 | 2.03 | 5.65-6.78 | 2.46 | 0.23-0.45 | 4.52-6.78 |
| M3.12 | 2.54 | 2.69 | 7.87-9.45 | 3.35 | 0.32-0.64 | 6.30-9.45 |
| M3.63 | 3.1 | 3.25 | 9.14-10.97 | 3.86 | 0.33-0.67 | 7.32-10.97 |
| M4.55 | 3.78 | 4.01 | 11.56-13.87 | 4.82 | 0.40-0.79 | 9.25-13.87 |
| M5.28 | 4.45 | 4.7 | 13.27-15.93 | 5.51 | 0.45-0.91 | 10.62-15.93 |
| M6.81 | 5.69 | 6.1 | 17.34-20.80 | 7.13 | 0.64-1.27 | 13.87-20.80 |
Torque de ensamblaje
A medida que aumenta la carga de sujeción, también aumentan la relajación del material y el potencial de fisuramiento por tensión. Por lo tanto, PENCOM recomienda usar el torque mínimo necesario, en lugar del máximo que se puede lograr.
Velocidad de ajuste
La fricción entre las roscas de los tornillos y la pared del resalte genera calor durante la instalación. Las altas r. p. m. del ajuste provocan un calor excesivo, que puede derretir el plástico y aumentar la probabilidad de que se produzca una falla de desprendimiento durante la instalación. Como pauta, con 200-300 r. p. m., generalmente se logra una instalación adecuada y, a la vez, se mantiene una alta productividad. Sin embargo, las r. p. m. del ajuste deben probarse en la aplicación y ajustarse según sea necesario.