BOLETIM TÉCNICO Instalação de parafusos de rolagem de rosca TA para metais Os parafusos de rolagem de rosca TA são uma excelente escolha para uso em furos brocados, extrudados, puncionados ou moldados em metais dúcteis e fundidos. A forma triangular fora de centro rosqueia fortemente reforçando o material hospedeiro de metal sem criar lascas ou fragmentos indesejados. O design requer baixo torque de instalação e oferece excelente resistência ao afrouxamento causado por vibração.
Diâmetros de furos recomendados para chapas e placas de aço laminadas a frio
Todas as dimensões em polegadasAplicação | Leve | Médio-leve | Médio-pesado | Força total | Força extra |
Porcentagem de encaixe da rosca | 90% | 85% | 80% | 75% | 70% |
Rosca | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo |
2-56 | 0,017-0,034 | 0,0756 | 0,034-0,052 | 0,0761 | 0,052-0,073 | 0,0767 | 0,073-0,095 | 0,0773 | 0,095-0,169 | 0,0779 |
4-40 | 0,022-0,045 | 0,0974 | 0,045-0,067 | 0,0982 | 0,067-0,095 | 0,0990 | 0,095-0,126 | 0,0998 | 0,126-0,157 | 0,1006 |
6-32 | 0,028-0,066 | 0,1197 | 0,066-0,083 | 0,1207 | 0,083-0,117 | 0,1218 | 0,117-0,152 | 0,1288 | 0,152-0,193 | 0,1238 |
8-32 | 0,033-0,066 | 0,1457 | 0,066-0,098 | 0,1467 | 0,098-0,141 | 0,1478 | 0,141-0,180 | 0,1488 | 0,180-0,230 | 0,1498 |
10-24 | 0,038-0,079 | 0,1656 | 0,079-0,114 | 0,1670 | 0,114-0,162 | 0,1683 | 0,162-0,209 | 0,1697 | 0,209-0,266 | 0,1710 |
10-32 | 0,038-0,079 | 0,1717 | 0,079-0,114 | 0,1727 | 0,114-0,162 | 0,1738 | 0,162-0,209 | 0,1748 | 0,209-0,266 | 0,1758 |
12-24 | 0,043-0,086 | 0,1916 | 0,086-0,130 | 0,1930 | 0,130-0,184 | 0,1943 | 0,184-0,238 | 0,1957 | 0,238-0,302 | 0,1970 |
1/4-20 | 0,050-0,100 | 0,2208 | 0,100-0,150 | 0,2224 | 0,150-0,213 | 0,2240 | 0,213-0,275 | 0,2256 | 0,275-0,350 | 0,2273 |
Todas as dimensões em milímetrosAplicação | Leve | Médio-leve | Médio-pesado | Força total | Força extra |
Porcentagem de encaixe da rosca | 90% | 85% | 80% | 75% | 70% |
Rosca | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo | Espessura do material | Diâmetro do furo |
M2.5 x 0,45 | 0,5-0,9 | 2,24 | 0,9-1,5 | 2,25 | 1,5-2,1 | 2,27 | 2,1-2,7 | 2,28 | 2,7-3,5 | 2,30 |
M3 x 0,5 | 0,5-1,1 | 2,71 | 1,1-1,7 | 2,72 | 1,7-2,7 | 2,74 | 2,7-3,3 | 2,76 | 3,3-4,0 | 2,77 |
M3.5 x 0,6 | 0,6-1,4 | 3,15 | 1,4-2,0 | 3,17 | 2,0-2,9 | 3,19 | 2,9-3,8 | 3,21 | 3,8-4,5 | 3,23 |
M4 x 0,7 | 0,8-1,4 | 3,59 | 1,4-2,4 | 3,61 | 2,4-3,3 | 3,64 | 3,3-4,4 | 3,66 | 4,4-5,5 | 3,68 |
M5 x 0,8 | 1,0-2,1 | 4,53 | 2,1-2,9 | 4,56 | 2,9-4,4 | 4,58 | 4,4-5,9 | 4,61 | 5,9-7,1 | 4,64 |
M6 x 1 | 1,2-2,4 | 5,42 | 2,4-3,6 | 5,45 | 3,6-4,9 | 5,48 | 4,9-6,9 | 5,51 | 6,9-8,1 | 5,55 |
(1) Os diâmetros dos furos são baseados em um cálculo de 0,6495 x inclinação da rosca x % de encaixe da rosca. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar as dimensões reais de trabalho.Dados de desempenho para chapas e placas de aço laminadas a frio
Todas as dimensões em polegadas, a menos que indicadoRosca | Espessura do material | Diâmetro do furo | Tamanho da perfuração mais próxima | Torque de formação da rosca (in-lbs) | Torque de primeira remoção predominante (in-lbs) | Torque de montagem Rec. (in-lbs) | Torque de falha (in-lbs) |
2-56 | 0,0469 | 0,075 | 1,9 mm | 1-2 | 0,5-1 | 4 | 6-73 |
0,0625 | 0,076 | n. 48 | 1,2 | 0,5-1 | 4 | 8-103 |
0,0938 | 0,079 | n. 47 | 1,2 | 0,5-1 | 5 | 11-144 |
4-40 | 0,0312 | 0,098 | n. 40 | 2-3 | 1-2 | 6 | 8-113 |
0,0625 | 0,102 | 2,6 mm | 3-4 | 1-2 | 9 | 15-183 |
0,0938 | 0,102 | 2,6 mm | 3-4 | 1-2 | 11 | 22-27 4 |
6-32 | 0,0625 | 0,120 | n. 31 | 4-7 | 3-4 | 14 | 25-30 3 |
0,0938 | 0,120 | n. 31 | 6-9 | 3-5 | 20 | 35-45 5 |
0,1250 | 0,125 | 1/8 | 6-9 | 4-6 | 22 | 39-45 4 |
8-32 | 0,0938 | 0,147 | n. 26 | 10-13 | 5-7 | 30 | 65-75 3 |
0,1250 | 0,150 | 3,8 mm | 11-14 | 4-7 | 45 | 75-85 5 |
0,1875 | 0,150 | 3,8 mm | 16-20 | 8-11 | 45 | 75-95 4 |
10-24 | 0,0938 | 0,172 | 11/64 | 14-18 | 5-8 | 35 | 65-80 3 |
0,1250 | 0,172 | 11/64 | 14-18 | 5-8 | 45 | 80-90 3 |
0,1875 | 0,172 | 11/64 | 17-22 | 9-13 | 55 | 110-115 4 |
10-32 | 0,0938 | 0,173 | n. 17 | 11-14 | 9-13 | 35 | 80-95 3 |
0,1250 | 0,177 | n. 16 | 12-16 | 9-13 | 50 | 110-120 3 |
0,1875 | 0,177 | n. 16 | 19-25 | 12-16 | 70 | 115-140 3 |
12-24 | 0,1250 | 0,196 | n. 9 | 19-24 | 9-12 | 65 | 95-115 3 |
0,1875 | 0,199 | n. 8 | 21-26 | 9-13 | 75 | 135-155 3 |
0,2500 | 0,203 | 13/64 | 21-26 | 10-14 | 85 | 150-170 4 |
1/4-20 | 0,1250 | 0,224 | 5,7 mm | 30-36 | 18-25 | 85 | 170-195 3 |
0,1875 | 0,224 | 5,7 mm | 45-55 | 25-35 | 125 | 205-235 4 |
0,2500 | 0,228 | n. 1 | 55-65 | 25-35 | 125 | 205-235 4 |
- Valores determinados em condições de laboratório usando parafusos hexagonais de aço-carbono com cabeça de arruela zincados e revestidos com cera cravados em membros de aço laminados a frio em baixas velocidades. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar os valores reais de desempenho de trabalho.
- Os torques de montagem recomendados representam aproximadamente 30-50 ksi de pressão de grampagem.
- A falha provavelmente é resultado da remoção de roscas.
- A falha provavelmente é resultado do rompimento de parafuso.
- A falha provavelmente é resultado da remoção de roscas ou do rompimento de parafuso.
Dados de desempenho para chapas e placas de aço laminadas a frio (cont.)
Todas as dimensões em milímetros, a menos que indicadoRosca | Espessura do material | Diâmetro do furo | Tamanho da perfuração mais próxima | Torque de formação da rosca (N-m) | Torque de primeira remoção predominante (N-m) | Torque de montagem Rec. (N-m) | Torque de falha (N-m) |
M3 x 0.5 | 1,0 | 2,71 | n. 36 | 0,30-0,45 | 0,15-0,30 | 1,0 | 1,5-2,0 3 |
2,0 | 2,75 | 2,75 mm | 0,35-0,55 | 0,15-0,30 | 1,0 | 1,6-2,5 3 |
3,0 | 2,75 | 2,75 mm | 0,50-0,80 | 0,25-0,40 | 1,6 | 2,5-3,5 5 |
M4 x 0,7 | 2,0 | 3,60 | 3,6 mm | 0,60-0,85 | 0,30-0,40 | 1,8 | 2,8-3,8 3 |
3,0 | 3,66 | n. 27 | 0,90-1,3 | 0,50-0,70 | 3,3 | 5,5-7,5 5 |
4,0 | 3,66 | n. 27 | 1,2-1,6 | 0,60-0,85 | 4,3 | 7,0-10 5 |
M5 x 0,8 | 2,5 | 4,57 | n. 15 | 1,3-2,0 | 0,60-0,80 | 2,8 | 5,3-8,0 3 |
3,5 | 4,57 | n. 15 | 1,5-2,7 | 0,90-1,5 | 6,0 | 10-12 3 |
5,0 | 4,60 | 4,6 mm | 2,0-3,0 | 0,90-1,5 | 7,0 | 11-14 5 |
M6 x 1 | 3,0 | 5,41 | n. 3 | 2,0-2,8 | 0,60-1,2 | 5,0 | 9,0-13 3 |
4,5 | 5,50 | 5,5 mm | 3,2-4,5 | 0,90-1,5 | 10,0 | 16-21 3 |
6,0 | 5,50 | 5,5 mm | 3,5-4,8 | 1,0-1,7 | 10,0 | 18-25 5 |
- Valores determinados em condições de laboratório usando parafusos hexagonais de aço-carbono com cabeça de arruela zincados e revestidos com cera cravados em membros de aço laminados a frio em baixas velocidades. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar os valores reais de desempenho de trabalho.
- Os torques de montagem recomendados representam aproximadamente 207-345 MPa de pressão de grampagem.
- A falha provavelmente é resultado da remoção de roscas.
- A falha provavelmente é resultado do rompimento de parafuso.
- A falha provavelmente é resultado da remoção de roscas ou do rompimento de parafuso.
Diâmetros de furos extrudados recomendados para aço-carbono leve
Todas as dimensões em polegadasEspessura do material | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,06 | 0,09 | 0,13 | 0,16 | 0,19 |
Rosca | Diâmetro do furo |
6-32 | 0,118-0,120 | 0,118-0,121 | 0,120 | 0,120-0,123 | 0,122-0,125 | — | — | — |
8-32 | 0,140-0,150 | 0,140-0,150 | 0,150 | 0,150 | 0,147-0,150 | 0,148-0,152 | — | — |
10-24 | 0,160-0,170 | 0,160-0,170 | 0,164-0,167 | 0,165-0,168 | 0,166-0,170 | 0,168-0,173 | — | — |
10-32 | 0,170-0,172 | 0,170-0,173 | 0,171-0,174 | 0,172-0,175 | 0,173-0,176 | 0,174-0,177 | — | — |
12-24 | 0,190 | 0,190 | 0,190-0,193 | 0,191-0,194 | 0,192-0,196 | 0,193-0,197 | 0,195-0,200 | 0,198-0,203 |
Espessura do material | 0,04 | 0,06 | 0,09 | 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,22 | 0,25 |
Rosca | Diâmetro do furo |
1/4-20 | 0,218-0,220 | 0,218-0,221 | 0,219-0,223 | 0,221-0,225 | 0,224-0,228 | 0,227-0,231 | 0,228-0,233 | 0,230-0,235 |
(1) As dimensões são apenas sugestivas. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar as dimensões reais de trabalho.Diâmetros de furos extrudados recomendados para aço-carbono leve (cont.)
Todas as dimensões em milímetrosEspessura do material | 0,5 | 0,8 | 1,1 | 1,6 | 2,4 | 3,6 | 4,4 |
Rosca | Diâmetro do furo |
M2.5 x 0,45 | 2,21-2,24 | 2,22-2,26 | 2,25-2,28 | 2,27-2,30 | — | — | — |
M3 x 0.5 | 2,68-2,71 | 2,71-2,74 | 2,74-2,77 | 2,77-2,80 | 2,80-2,83 | — | — |
M3.5 x 0,6 | 3,11-3,15 | 3,13-3,18 | 3,16-3,21 | 3,19-3,24 | 3,24-3,29 | 3,27-3,32 | — |
M4 x 0,7 | — | 3,55-3,59 | 3,58-3,62 | 3,60-3,65 | 3,64-3,68 | 3,69-3,73 | — |
M5 x 0,8 | — | — | 4,48-4,53 | 4,51-4,56 | 4,54-4,59 | 4,57-4,62 | — |
M6 x 1 | — | — | 5,35-5,42 | 5,38-5,45 | 5,41-5,48 | 5,44-5,51 | 5,49-5,56 |
(1) As dimensões são apenas sugestivas. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar as dimensões reais de trabalho.Dimensões recomendadas para aço-carbono leve extrudado
Todas as dimensões em polegadasDiâmetro do furo | Espessura do material T |
0,024-0,035 | 0,042-0,048 | 0,060 | 0,090 | 0,106 | 0,122 |
H | R | H | R | H | R | H | R | H | R | H | R |
0,081-0,100 | 0,040 | 0,005 | 0,040 | 0,005 | 0,040 | 0,006 | 0,043 | 0,010 | — | — | — | — |
0,101-0,130 | 0,047 | 0,005 | 0,047 | 0,005 | 0,047 | 0,006 | 0,052 | 0,010 | 0,054 | 0,010 | — | — |
0,131-0,150 | 0,053 | 0,005 | 0,053 | 0,005 | 0,053 | 0,006 | 0,060 | 0,010 | 0,063 | 0,010 | 0,072 | 0,013 |
0,151-0,180 | — | — | 0,060 | 0,005 | 0,081 | 0,006 | 0,070 | 0,010 | 0,075 | 0,010 | 0,087 | 0,013 |
0,181-0,220 | — | — | 0,070 | 0,005 | 0,070 | 0,006 | 0,090 | 0,010 | 0,095 | 0,010 | 0,104 | 0,013 |
0,221-0,260 | — | — | — | — | 0,075 | 0,006 | 0,100 | 0,010 | 0,105 | 0,010 | 0,120 | 0,013 |
0,261-0,300 | — | — | — | — | 0,083 | 0,006 | 0,116 | 0,010 | 0,125 | 0,010 | 0,140 | 0,013 |
0,301-0,340 | — | — | — | — | — | — | 0,130 | 0,010 | 0,140 | 0,010 | 0,164 | 0,013 |
0,341-0,380 | — | — | — | — | — | — | 0,140 | 0,010 | 0,155 | 0,010 | 0,170 | 0,013 |
0,381-0,430 | — | — | — | — | — | — | 0,150 | 0,010 | 0,170 | 0,010 | 0,184 | 0,013 |
Todas as dimensões em milímetrosDiâmetro do furo | Espessura do material T |
0,61-0,89 | 1,07-1,22 | 1,52 | 2,29 | 2,69 | 3,10 |
H | R | H | R | H | R | H | R | H | R | H | R |
2,06-2,54 | 1,02 | 0,13 | 1,02 | 0,13 | 1,02 | 0,15 | 1,09 | 0,25 | — | — | — | — |
2,57-3,30 | 1,19 | 0,13 | 1,19 | 0,13 | 1,19 | 0,15 | 1,32 | 0,25 | 1,37 | 0,25 | — | — |
3,33-3,81 | 1,35 | 0,13 | 1,35 | 0,13 | 1,35 | 0,15 | 1,52 | 0,25 | 1,60 | 0,25 | 1,83 | 0,33 |
3,84-4,57 | — | — | 1,52 | 0,13 | 1,55 | 0,15 | 1,78 | 0,25 | 1,91 | 0,25 | 2,21 | 0,33 |
4,60-5,59 | — | — | 1,78 | 0,13 | 1,78 | 0,15 | 2,29 | 0,25 | 2,41 | 0,25 | 2,64 | 0,33 |
5,61-6,60 | — | — | — | — | 1,91 | 0,15 | 2,54 | 0,25 | 2,67 | 0,25 | 3,05 | 0,33 |
6,63-7,62 | — | — | — | — | 2,11 | 0,15 | 2,95 | 0,25 | 3,18 | 0,25 | 3,58 | 0,33 |
7,65-8,64 | — | — | — | — | — | — | 3,30 | 0,25 | 3,56 | 0,25 | 3,91 | 0,33 |
8,66-9,65 | — | — | — | — | — | — | 3,56 | 0,25 | 3,94 | 0,25 | 4,32 | 0,33 |
9,68-10,92 | — | — | — | — | — | — | 3,81 | 0,25 | 4,32 | 0,25 | 4,67 | 0,33 |
(1) As dimensões são apenas sugestivas. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar as dimensões reais de trabalho.Dimensões recomendadas para aço-carbono leve extrudado (cont.) Dimensões recomendadas do furo para fundição sob pressão de alumínio e zinco
Todas as dimensões em polegadasRosca | Diâmetro do furo fundido 1 | Diâmetro do ressalto fundido C mínimo | Diâmetro do furo D 1 | Distância da borda W mínima | Comprimento de encaixe da rosca L mínima |
A | B |
2-56 | 0,078-0,081 | 0,074-0,077 | 0,197 | 0,0779 | 0,046 | 0,172 |
4-40 | 0,102-0,105 | 0,096-0,099 | 0,220 | 0,1006 | 0,065 | 0,224 |
6-32 | 0,125-0,128 | 0,119-0,122 | 0,242 | 0,1238 | 0,081 | 0,276 |
8-32 | 0,152-0,155 | 0,145-0,148 | 0,272 | 0,1498 | 0,081 | .328 |
10-24 | 0,174-0,177 | 0,165-0,168 | 0,315 | 0,1710 | 0,108 | 0,380 |
10-32 | 0,179-0,182 | 0,171-0,174 | 0,315 | 0,1758 | 0,081 | 0,380 |
12-24 | 0,200-0,203 | 0,191-0,194 | 0,359 | 0,1970 | 0,108 | 0,432 |
1/4-20 | 0,232-0,235 | 0,221-0,224 | 0,415 | 0,2273 | 0,130 | 0,500 |
Todas as dimensões em milímetrosRosca | Diâmetro do furo fundido 1 | Diâmetro do ressalto fundido C mínimo | Diâmetro do furo D 1 | Distância da borda W mínima | Comprimento de encaixe da rosca L mínima |
A | B |
M2 x 0,4 | 1,83-1,91 | 1,73-1,81 | 3,32 | 1,82 | 1,00 | 4,00 |
M2.5 x 0,45 | 2,31-2,39 | 2,20-2,28 | 4,15 | 2,29 | 1,20 | 5,00 |
M3 x 0.5 | 2,82-2,90 | 2,68-2,76 | 4,98 | 2,77 | 1,30 | 6,00 |
M3.5 x 0,6 | 3,23-3,31 | 3,13-3,21 | 5,81 | 3,23 | 1,60 | 7,00 |
M4 x 0,7 | 3,74-3,82 | 3,56-3,64 | 6,64 | 3,68 | 1,80 | 8,00 |
M5 x 0,8 | 4,72-4,80 | 4,50-4,58 | 8,30 | 4,64 | 2,10 | 10,00 |
M6 x 1 | 5,66-5,74 | 5,40-5,48 | 9,96 | 5,54 | 2,60 | 12,00 |
- Os diâmetros dos furos fornecem aproximadamente 65% a 75% de encaixe da rosca.
- As dimensões são apenas sugestivas. A PENCOM recomenda fortemente o teste na aplicação para determinar as dimensões reais de trabalho.
Os parafusos de rolagem de rosca TA estão disponíveis em uma variedade de estilos de cabeça, unidades, comprimentos, materiais e acabamentos. Também são possíveis configurações personalizadas, como arruelas SEMS, dog points e hastes parcialmente rosqueadas para aplicações “cativas”. Fale com um gerente de contas da PENCOM para saber mais.